Donde tus encantos Ven a la vida
3.000 m2 de producción especializada de acero inoxidable - desde la fundición hasta el embalaje
Dedicado a un solo craft
Desde 2009, Lancy se ha especializado exclusivamente en la fabricación de charms de acero inoxidable 316L premium: no anillos, ni pulseras, ni collares. Solo charms.
Este enfoque singular nos ha permitido refinar cada aspecto del proceso: desde el abastecimiento de materiales y la precisión de la fundición hasta la durabilidad del recubrimiento y los estándares de empaque listos para venta al detalle.
Atendemos a marcas de joyería boutique, programas de marca blanca y compradores B2B que necesitan un socio de fábrica que entienda el posicionamiento de la marca, no solo el volumen de producción.
"El acceso directo a la fábrica significa que no está trabajando a través de una empresa comercial. Cuando tiene una pregunta sobre el chapado, la configuración de piedras o el embalaje, está hablando con las personas que realmente hacen los encantos. "
Capacidades de producción
Talleres internos que cubren todo el proceso de fabricación de encanto - sin externalización
Casting y Forming
Máquinas de fundición centrífuga, prensas hidráulicas, fresadoras CNC
- Fundición de cera perdida para diseños intrincados
- Estampado de metales para producción de alto volumen
- Cortado CNC para formas de precisión
- Die-striking para el alivio dimensional
Polishing y acabado
Tumbadoras vibratorias, ruedas de pulido, líneas automatizadas de pulido
- Mirror Polish para superficies de alto brillo
- Aplicación de acabado mate
- Tumbling para una textura de satin suave
- Edge smoothing y deburring
Plating y Coating
cámaras PVD, tanques de electrodeposición, equipos de pruebas de calidad
- Oro IP (chapado iónico) en 18K, rosa, champagne
- Recubrimiento PVD negro para una estética moderna
- Platado de rodio de plata para acabado de grado joyería
- Matching de colores personalizado y efectos de gradiente
Piedra Setting
Microscopios para engaste, herramientas para el engaste de piedras, estaciones de curado UV
- Configuración de zirconia cúbica (prima, bisel, canal)
- Aplicación de cristal de vidrio
- Inlay de resina para rellenos de color personalizados
- Micro-pave para diseños delicados
Grabación y Etching
Grabadores láser de fibra, tanques de grabado químico, prensas de estampación
- Grabación láser para texto, logotipos, números de serie
- El grabado ácido para marcas profundas y permanentes
- Embossing y debossing
- Grabación fotográfica para imágenes detalladas
Asamblea de embalaje
Montaje automático de tarjetas, sellado térmico, soldadura ultrasónica
- Montaje de tarjetas de visualización y cardado
- Asamblea Pocket
- Caja de regalo construcción e inserción
- Aplicación de código de barras y etiquetado
Calidad y transparencia
Sistemas y procesos que generan confianza en las asociaciones directas de fábrica
QC multietapa
Puntos de control de calidad en los materiales entrantes, en medio de la producción, pre-enchapado, post-enchapado y embalaje final
Sala de muestra
Área de prototipo dedicada para el desarrollo de encanto personalizado y muestras de aprobación del cliente
Control de materiales
Verificación de acero inoxidable 316L, productos químicos de recubrimiento certificados, abastecimiento de piedra libre de conflictos
Orden de seguimiento
Actualizaciones de producción en tiempo real, fotografía de hitos, documentación de envío, confirmación de entrega
Certificado ISO 9001: 2015 - Auditorías anuales de terceros - Visitas de fábrica de clientes bienvenidas para compromisos de volumen
Producción Workflow
Proceso predecible desde el concepto de diseño hasta el inventario entregado
Archivos de diseño recibidos
El cliente proporciona CAD, dibujo técnico o imágenes de referencia con especificaciones.
Desarrollo de prototipos
La sala de muestras crea un prototipo físico para la revisión técnica y evaluación del cliente
Muestra de aprobación
El cliente aprueba la muestra, confirma el chapado, piedras, embalaje y especificaciones finales
Producción Bulk
La producción completa comienza con actualizaciones de hitos y verificaciones de calidad a mitad de producción
Inspección final
Proceso de control de calidad multipunto, fotografía previo al envío, verificación de embalaje
Envío y entrega
Transporte expreso o de carga organizado, seguimiento proporcionado, documentación aduanera incluida
Línea de tiempo estándar: 4 - 5 semanas desde la aprobación de la muestra hasta la entrega - Producción rápida disponible con previo aviso
Revisión de capacidades de fábrica
Póngase en contacto con nuestro equipo de ventas para discutir sus necesidades de fabricación de encanto, revisar los plazos de producción y explorar las opciones de programa personalizado.
¿Necesita una visita a la fábrica? Visitas a la fábrica en persona disponibles para compradores calificados y compromisos de volumenInstalaciones de Dongguan abiertas lunes-sábado - Equipo de habla inglesa - Fotografía permitida
Tiempo de respuesta actual: 24 horas para consultas de RFQ - Capacidad de muestra: 5 - 7 días hábiles - NDA disponible bajo petición