Contrôle qualité intégré dans chaque charme
Le processus d'inspection en six étapes assure une qualité constante de la matière première à l'emballage final. Chaque charme en acier inoxydable répond aux normes d'exportation avant d'atteindre votre inventaire.
Workflow qualité en six étapes
Chaque charme passe par plusieurs points de contrôle avant d'être expédié
Inspection des matériaux entrants
Vérifiez la qualité de l'acier inoxydable, l'épaisseur et la qualité de la surface avant le début de la production.
Contrôle de surface polonais
Vérifiez la finition miroir, la consistance de la texture brossée et l'absence de rayures ou de fosses.
Vérification de la qualité
Mesurer l'épaisseur de la couche d'or / or rose, l'adhésion et l'uniformité de couleur entre les lots.
Inspection du sertissage
Vérifiez l'alignement CZ / cristal, la sécurité des broches et la rétention de la pierre sous test de contrainte.
Inspection finale AQL
L'échantillonnage aléatoire selon la norme AQL 2.5 vérifie la précision dimensionnelle et la fonction.
Inspection de l'emballage
Confirmer l'exactitude de l'étiquetage, l'intégrité de l'emballage de protection et la quantité de carton.
Normes d'essai de laboratoire
Certifié par un tiers pour répondre aux exigences internationales de sécurité et de durabilité
Certifié sans nickel
DMF testé selon les normes de l'UE, sans danger pour les marchés des peaux sensibles.
Lead-Free Conformité
CPSIA et California Prop 65 pour la distribution américaine.
Test de spray de sel
48-La résistance à la corrosion assure une longévité dans les climats humides.
Cohérence de couleur
Les vérifications par spectrophotomètre maintiennent l'exactitude des couleurs de lot à lot.
Clasp & Jump Ring Force
Les essais de traction vérifient une fixation sûre sous utilisation répétée.
Vérification qualité au niveau détaillé
Notre équipe d'inspection utilise un grossissement 10x pour identifier les imperfections de surface, les incohérences de placage et les défauts structurels invisibles à l'œil nu.
Uniformité de finition sur tout le charme
Couverture des bords de placage et force d'adhésion
Profondeur de siège en pierre et alignement des prongs
Tolérance à l'écart de fermeture de l'anneau de saut (< 0,3 mm)
Ce que cela signifie pour votre entreprise
Le contrôle de la qualité n'est pas une dépense, c'est une protection de la réputation de votre marque
Moins de retours
L'élimination des défauts avant l'expédition réduit les plaintes des clients et les demandes de remboursement.
Qualité de récommande cohérente
Les paramètres de contrôle de la qualité documentés garantissent que chaque production correspond aux échantillons approuvés.
Documentation export-ready
Les certificats d'essai et les rapports de conformité simplifient le dédouanement dans le monde entier.
Problèmes communs que nous prévenons
L'inspection proactive détecte les problèmes avant qu ' ils n'atteignent votre entrepôt
Variance de couleur Plating
Le suivi des lots et la vérification par spectrophotomètre maintiennent la cohérence des couleurs entre les commandes.
Perte de pierre
L'essai de tension de pointe et l'inspection de réglage par ultrasons empêchent les cristaux / CZ lâches.
Surface scratches
L'emballage en poly-sacs individuel et l'emballage en carton multicouches protègent les finitions hautement polis.
Dommages à l'emballage
Les essais de chute et le renforcement des angles réduisent les réclamations de dommages d'expédition.
Demander des documents QC avec votre devis
Recevez des certificats d'essai, des rapports d'inspection et des documents de conformité en plus de votre tarification. Examiner nos normes de qualité avant de commencer la production.
Démarrez votre RFQInclure la « documentation QC » dans vos notes de demande de devis